Boornitriidi keraamilisi osi töödeldakse sel viisil

Boornitriidkeraamikaon töötlevas tööstuses väga nõutud tänu oma märkimisväärsetele omadustele, nagu kõrge kulumiskindlus, kõrge soojusjuhtivus ja elektriisolatsioon. Boornitriidkeraamika tootmisprotsess hõlmab mitmeid põhietappe, sealhulgas toorainete segamine, vormimine, pressimine ja paagutamine.

Esiteks segatakse toorained kuulveskis, et saavutada ühtlane ja ühtlane segu. Seejärel vormitakse segu soovitud kuju ja suuruse saamiseks protsessi, mida nimetatakse isostaatiliseks pressimiseks või ekstrusiooniks. Järgmine samm hõlmab vormitud osade paagutamist kõrge temperatuuriga ahjus, et saada soovitud omadustega lõpptoode.

Boornitriidkeraamikaneil on lai valik rakendusi, sealhulgas, kuid mitte ainult, kõrgtemperatuursed tiiglid metallide ja sulamite sulatamiseks või valamiseks ning pooljuhtide tööstuses oma elektriisolatsiooniomaduste tõttu. Materjali kasutatakse muu hulgas ka lõikeriistade, kulumiskindlate osade tootmisel ning mõne reaktorikomponendi ja ahju vooderduse kattekihina.

Üldiselt on boornitriidkeraamika tänu oma erakordsetele omadustele väärtuslik materjal kaasaegses tööstuses. Jätkuvate uuringute ja tehnoloogia arenguga eeldatakse, et materjal leiab erinevates sektorites ainult rohkem rakendusi.